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为了规范电解槽分析评判操作流程，确保各项技术参数数据真实有效，评判分析措施完善可行，实时掌握电解槽生产运行趋势，进一步提高电解槽管理水平，实现电解槽平稳高效低耗经济运行目标，特制定本规范，请电解车间及工区严格执行。一、评判人员1、车间主任、生产主任、工区长和白班班长（其中第一个白班为正班长，第二个白班为副班长）。2、双休日为一名主任、一名工区长和一名班长。二、评判频次及槽区1、每四天评判一个工区的槽子，异常槽、重点槽每天评判，实时控制。2、每天评判一个工区的槽子，按一、二、三、四工区的顺序来轮流。3、对其它工区的个别槽，进行技术控制重点分析。三、评判前准备电解槽每日分析评判前，要认真进行槽况检查、技术参数测量，信息数据采集1、对电解槽操作质量运行状况趋势， 从噪声大小、曲线平稳、火苗颜色，阳极保温料，供料及阳极效应情况，两水平变化、槽温及 各部温度，电流分布等方面进行全面检查，对问题早发现、早处理，早预防。2、车间（技术组）、工区，认真测量电解槽两水平、槽温，检查夜班作业质量及槽况走势。并于 12：00 前，把各项技术数据真实输入系统。 3、每天下午 1：30 以前，由评判工区的工区长按评判规范表的要求填好设定的各项技术参数，数据要准确、最新。 4、车间在电解槽技术参数测量，各项作业质量控制等过程中，实时到位做好技术督导和管理。对当天电解槽逐台检查槽况（包括火 苗、火眼开孔率、炭渣分离情况、收尘口积料、氟盐料箱的料位等），发现问题及时解决，掌握好第一手资料。 四、分析评判实施流程1、工区长认真查看“槽状态表”、“槽日报表”，近两天的“槽历史曲线”以及工艺曲线各项技术参数的变化趋势，分析电解槽运行趋势（冷、热）走向，换极、出铝等作业过程情况，掌握电解槽噪声、附加电压、阳极效应等情况，从以上多方面综合查找出每天的问题槽，列为当日分析评判的重点技术控制槽。2、各工区每天上上午对本工区电解槽一一进行趋势分析，对 上一周期（四天一个周期）电解槽评判措施落实、调控方向目标的适宜性进行比对、总结，根据电解槽各项报表及测量数据，结合槽况特 征，一槽一策评判出每台电解槽调整控制的重点及控制目标。3、将技术控制的重点槽槽号，当天调整控制的方向、目标，在12：00 前发至车间主任、生产主任邮箱。4、评判开始时，首先要对整个工区的运行趋势进行系统的评判，总结前段的效果和下一阶段的方向共同探讨；然后逐台进行分析评判，制定好每台槽子的控制方向和措施，并在后四天中严格执行； 5、参加当天评判的工区长，班长，根据电解槽运行趋势及技术条件变化情况，与车间一起认真、全面进行电解槽分析评判，各抒己见，实事求是，科学合理地制定出最佳的调控电解槽的有效措施。6、工区评判完成后要对车间所有的槽子进行翻阅一遍当天的历史运行曲线，对运行曲线有问题的槽子进行集体探讨，确定调整措 施；将评判指令及时送到计算机站进行技术参数的调整。 7、在分析评判会议定的各项措施，认真落实到电解槽操作管理的作业实践中，对电解槽出现的问题及时妥善处理，以“三不原则” 对电解进行多元智能的科学管理。五、评判效果巩固1、每 30 天工区长利用换极机会，对电解槽炉底及炉膛变化情况摸查一遍。 2、坚持每天进行氧化铝下料异常，氟盐下料异常槽料量称量 及问题及时处理。3、按要求检查好氟盐料箱，杜绝氟盐料箱空缺现象，合理控 制好分子比，防止分子比持续偏高或偏低的现象发生。4、真实、准确输入控制系统各项技术参数、数据，对技术参数偏离正常控制范围的问题，及时查找原因，采取措施有效控制。5、实时进行电解槽供料、效应、炉底（沉淀）、质量、各部温 度，测量跟踪，总结分析。6、对异常槽进行问题解决，技术条件优化调控方向重点攻关，确保电解槽平稳高效低耗有序运行。7、强化操作质量，减少低劣操作对电解槽平稳运行造成影响。
